Boles de ceràmica industrialsón mitjans d'embalatge bàsics essencials per als sistemes de reacció catalítica a les plantes de processament químic de petroli, de productes químics i de carbó. Ampliament utilitzades en reactors de llit-fix per a la hidrogenació, la desulfuració, la producció d'hidrogen i la purificació de gasos, aquestes boles de ceràmica resisteixen de manera fiable les condicions de treball d'alta-temperatura, alta-pressió i corrosió-fortes.
Les boles de ceràmica industrial milloren l'eficiència del reactor mitjançant un disseny estructural optimitzat i propietats de materials de primera qualitat. Les boles de ceràmica empaquetades uniformement creen buits de flux consistents a l'interior dels reactors, dispersant eficaçment els materials líquids i gasosos alhora que s'eliminen el flux de biaix del fluid i el flux de raig directe. Això permet un contacte total entre les matèries primeres i els catalitzadors, millorant significativament l'eficiència global de la reacció catalítica. Amb una alta resistència mecànica i una inercia química superior, aquestes boles d'embalatge industrial suporten fermament els llits de catalitzador per evitar el col·lapse del llit i la pèrdua de farciment. També atrapen coc en pols i impureses sòlides en els mitjans de procés, protegint l'activitat del catalitzador i allargant la vida útil del catalitzador.
Boles d'alúmina activada
Les boles ceràmiques actives XD adopten substrats ceràmics d'alúmina inert de gran -puresa dopats amb òxids de metalls de transició actius, que presenten una gran resistència mecànica, una excel·lent resistència a les altes-temperaturas i una activitat catalítica estable. Adequat per a l'embalatge del llit superior i inferior en reactors industrials, redueixen eficaçment la coquització del llit del reactor, eliminen les substàncies mercaptans nocives i redueixen la càrrega de treball dels catalitzadors principals. En optimitzar la utilització de l'espai del reactor, aquestes boles ceràmiques funcionals redueixen fonamentalment els riscos d'enverinament i sinterització del catalitzador, estabilitzant el rendiment catalític-a llarg termini.

Bola de ceràmicasAmb forats
Les boles de ceràmica de-forat obert s'actualitzen a partir de les boles de ceràmica sòlida tradicionals amb estructures de-forats centrals, que ofereixen una estabilitat tèrmica, una resistència mecànica i una resistència a la corrosió excepcionals. En comparació amb les boles de ceràmica industrial estàndard, les boles de ceràmica de-forat obert proporcionen una superfície específica més gran i un buit més gran, assegurant un flux de líquid de gas-suau i una menor resistència al funcionament del sistema. Milloren considerablement la capacitat de processament global dels equips de reacció i homogeneïtzen la distribució de fluids dins dels reactors, el que els fa ideals per a condicions de producció industrial contínua i de gran-flux.

Boles de ceràmica inert
Les boles de ceràmica inert són embalatges de suport universals àmpliament utilitzats en la indústria petroquímica i de processament de gas natural. S'apliquen principalment per a la col·locació del fons del catalitzador, el recobriment de superfícies i la protecció de la coberta del llit en reactors i vaixells de torre. Amb una baixa absorció d'aigua i una excel·lent resistència a la corrosió àcida i alcalina, les boles de ceràmica d'alúmina inert s'adapten a una àmplia gamma de temperatures de funcionament. Subministrem especificacions estàndard completes i productes personalitzats amb diferents continguts d'alúmina. Com a embalatge de llit bàsic per a condicions de treball convencionals, aquestes boles de ceràmica inert proporcionen una protecció duradora i fiable per als catalitzadors actius de baixa-concentració.

L'embalatge científic combinat de boles de ceràmica industrial multi-tipus frena eficaçment la desactivació del catalitzador, allarga els cicles de substitució del catalitzador i redueix els costos de producció i operació de l'empresa. Ofereix un funcionament estable, d'alta-eficiència i de cicle llarg-per a conjunts complets d'equips de reacció catalítica industrial, que serveix com a garantia fonamental per a una producció industrial contínua.
