Les unitats de-recuperació de sofre a les indústries químiques-de refinació de petroli i carbó adopten habitualment el procés Claus per recuperar sofre elemental. Restringit per l'equilibri químic, el gas de cua de la unitat Claus encara conté diòxid-de sofre, sulfur de carbonil, disulfur de carboni i altres compostos orgànics de sofre. Aquests components no es poden descarregar directament per complir amb les normes d'emissió. Per tant, s'ha d'equipar una unitat de tractament d'hidrogenació de gasos de cua-per convertir diversos compostos de sofre no -hidrogen-sulfurs en sulfur d'hidrogen, que després es recicla mitjançant l'absorció d'amines per satisfer els requisits d'emissió de-protecció ambiental.
Dins de tot el procés de tractament del gas de cua-, el catalitzador de conversió d'hidrogenació- serveix com a nucli que determina l'eficiència operativa global de la unitat. Durant el funcionament real, la unitat s'enfronta a reptes pràctics com ara condicions de treball fluctuants, rangs de temperatura variables i composicions complexes d'alimentació, que estableixen múltiples requisits per al rendiment integral dels catalitzadors. D'una banda, els catalitzadors oferiran una activitat favorable a baixa -temperatura per completar la reducció de la hidrogenació i les reaccions d'hidròlisi-orgànica del sofre a temperatures de funcionament relativament suaus, per tal de reduir el consum d'energia de calefacció de la unitat. D'altra banda, necessiten una superfície específica i un volum de porus suficients per garantir una distribució uniforme dels components actius per a la manipulació de matèries primeres amb composicions complexes. Mentrestant, es requereix una resistència mecànica excel·lent per resistir l'erosió del flux de gas-, reduir la pèrdua per desgast, allargar la vida útil del catalitzador i reduir la freqüència de substitució-d'aturada.
Nombroses pràctiques de projectes industrials indiquen que la selecció incorrecta del catalitzador pot provocar una conversió incompleta del-sofre orgànic, una ràpida disminució de l'activitat i un fort augment de la caiguda de pressió del llit. Aquests problemes provocaran directament-emissions excessives de gasos de cua i augmentaran les càrregues d'operació-i-manteniment per a les empreses.Shandong Xunda ChemicalIndustrialGroup Co., Ltd.fa temps que es dedica a la R+D de catalitzadors-de recuperació de sofre. Ha desenvolupat catalitzadors dedicats per al servei d'hidrogenació de gasos de la cua de sofre-con optimització contínua de l'estructura del portador i la proporció de-components actius, que són aplicables a les unitats de tractament de gas de cua-recuperació-de sofre en diverses condicions de treball a l'estranger.
Des de la perspectiva de les tendències globals de la indústria, les normatives de protecció-ambiental a tot el món són cada cop més estrictes. Quan operen unitats de-recuperació de sofre, les empreses ja no només busquen l'eficiència global de recuperació-de sofre. Es presta més atenció a l'estabilitat operativa-a llarg termini dels catalitzadors, a la tolerància a les-fluctuacions de les condicions de treball i al cost total del-cicle de vida-. El rendiment fiable de la secció de conversió d'hidrogenació-no només garanteix que la unitat compleixi els estàndards d'emissions, sinó que també actua com un enfocament important perquè les empreses realitzin el reciclatge dels recursos-de sofre i millorin els beneficis econòmics generals.