En el sistema complet de recuperació de sofre industrial, el procés Claus convencional pot realitzar la recuperació primària de la majoria dels components de sofre, però limitat per l'equilibri químic i les condicions de reacció, una petita quantitat de sulfur d'hidrogen, diòxid de sofre i compost orgànic residual de sofre encara romandrà al gas de cua. Si no es tracten a fons, aquests contaminants de sofre no només provocaran el malbaratament de recursos de sofre, sinó que també provocaran emissions excessives de gasos de combustió. Per tant, el sistema complet de tractament de gasos de cua de Claus s'ha convertit en una part essencial de la producció industrial de protecció del medi ambient, i el catalitzador d'hidrogenació, especialment el catalitzador d'hidrogenació de gas de cua professional, s'ha convertit en la clau bàsica per a la purificació profunda del gas de cua i la descàrrega estàndard completa de SRU (Unitat de recuperació de sofre). Col·laborant amb un catalitzador de recuperació de sofre d'alta-eficiència i altres catalitzadors industrials, crea un sistema de recuperació de sofre i purificació de gas de cua de procés complet-per maximitzar la recuperació de recursos i els beneficis de protecció del medi ambient.
A diferència del catalitzador de procés Claus utilitzat per a la conversió del procés principal, la funció principal del catalitzador d'hidrogenació de gas de cua és realitzar una reducció secundària i una conversió profunda dels components de sofre residual en el gas de cua de Claus. El gas de cua produït per la unitat principal de SRU (Unitat de recuperació de sofre) conté una varietat de substàncies complexes de sofre que no es poden convertir completament pel procés Claus, inclòs el diòxid de sofre residual, el sulfur d'hidrogen sense reaccionar i el compost orgànic de sofre estable com el COS i el CS₂. Aquestes substàncies tenen una estructura molecular estable i una difícil descomposició convencional, que és la raó principal de la taxa global de recuperació de sofre insuficient del dispositiu i les emissions excessives de gasos de cua. El -catalitzador d'hidrogenació d'alt rendiment pot catalitzar de manera eficient la reacció de reducció d'hidrogenació al reactor de tractament de gasos de cua, convertir tots els tipus de components que contenen sofre-en sulfur d'hidrogen de nou i, a continuació, enviar-los de nou a la unitat principal de Claus per a la recuperació del cicle secundari, resolent completament el problema del sofre residual al gas de cua.
El disseny estructural i els avantatges de rendiment dels materials catalítics d'hidrogenació del gas de cua professionals s'adapten molt al dur entorn operatiu del tractament industrial del gas de cua. El llit de catalitzador ple de catalitzador d'hidrogenació de gas de cua ha de funcionar de manera estable durant molt de temps en entorns de gas complexos amb altes-temperatura,-humitat i pols-i resistir l'impacte d'impureses com ara hidrocarburs pesats i sulfurs. El catalitzador d'hidrogenació millorat adopta un transportador inert d'alta resistència i components actius compostos multi-elements, amb una alta activitat d'hidrogenació, una forta anti-toxicitat i una excel·lent estabilitat tèrmica. Pot mantenir una capacitat de reducció catalítica eficient en condicions de càrrega variable i composició de gas fluctuant, garantir una conversió d'hidrogenació completa de tots els components de sofre residual i establir les bases per a la recuperació completa del sofre elemental.
L'operació coordinada del catalitzador de recuperació de sofre al procés principal i del catalitzador d'hidrogenació a la secció de gas de cua forma un mode de tractament de cicle complet de -bucle tancat- de la SRU (Unitat de recuperació de sofre). En l'etapa de reacció principal, Claus Process Catalyst converteix de manera eficient la majoria del sulfur d'hidrogen en productes de sofre elemental; a l'etapa de purificació del gas de cua, el catalitzador d'hidrogenació del gas de cua realitza una reducció profunda d'hidrogenació dels compostos de sofre residuals per realitzar un reciclatge secundari. Aquest mode d'enllaç catalític de dues etapes trenca completament el límit de conversió d'un únic procés Claus, millora considerablement la taxa de recuperació global de recursos de sofre del dispositiu i augmenta la puresa del sofre elemental reciclat i el valor d'utilització industrial més gran.
Pel que fa als avantatges de protecció del medi ambient, la combinació perfecta dels dos tipus de catalitzadors d'alt{0}}rendiment permet obtenir una emissió ultra-de tractament de gasos de cua Claus. Després d'un tractament d'hidrogenació profunda i recuperació cíclica, el contingut de sofre en el gas de combustió final és molt inferior als estàndards internacionals de protecció ambiental més estrictes, ajudant a les empreses químiques a resoldre el problema del compliment de les emissions de gasos de combustió. Al mateix temps, el mode de recuperació cíclica eficient redueix el malbaratament de recursos de sofre, s'adona de la reutilització de gasos residuals industrials, s'ajusta al concepte global de desenvolupament químic verd d'estalvi d'energia, reducció d'emissions i reciclatge de recursos i redueix eficaçment la pressió de protecció del medi ambient i el cost de consum de recursos de les empreses.
Els comentaris de l'aplicació del mercat mostren que l'esquema catalític integrat compost per un catalitzador de recuperació de sofre i un catalitzador d'hidrogenació del gas de cua s'ha aplicat amb èxit en un gran nombre de projectes de-petroquímics i de purificació de gas natural a gran escala. En comparació amb l'esquema tradicional de tractament d'un sol-procés, l'eficiència global de recuperació de sofre del dispositiu es millora significativament, es redueix la taxa de fallada del llit catalitzador i el cicle de servei dels materials catalítics es perllonga. El rendiment catalític estable i eficient redueix la freqüència de substitució del catalitzador i el manteniment dels equips, i estalvia de manera efectiva el cost d'operació a llarg termini-de l'empresa SRU (Unitat de recuperació de sofre).
Els experts del sector van dir que la catàlisi precisa de -cicle complet i la recuperació-de recursos totals seran la direcció inevitable de desenvolupament de la tecnologia de recuperació de sofre industrial en el futur. Els avantatges complementaris de Claus Process Catalyst i Hydrogenation Catalyst continuaran potenciant l'actualització de la tecnologia Claus Tail Gas Treatment. L'optimització contínua de catalitzadors d'alta-eficiència, anti-tòxics i-de llarga{6}}vida millora encara més la taxa d'utilització dels recursos dels gasos residuals que contenen sofre-industrial, ajudarà a la indústria química global a assolir un desenvolupament més-verd i baix-de carboni i crearà un major valor econòmic i ambiental per a la producció industrial de protecció ambiental.
