A les indústries petroquímica, de processament de gas natural i química del carbó, el tractament de gasos àcids que conté sofre-és un enllaç bàsic de protecció del medi ambient i recuperació de recursos que restringeix l'eficiència de la producció empresarial i el desenvolupament ecològic. El sulfur d'hidrogen i diverses impureses de compostos orgànics de sofre contingudes en el gas de matèria primera no només corroiren els equips de producció i afectaran la puresa del producte, sinó que també causen una contaminació severa per diòxid de sofre si es descarreguen directament a l'atmosfera. Com a mitjà funcional bàsic del reciclatge de recursos industrials de sofre, Sulphur Recovery Catalyst té un paper de conversió catalítica insubstituïble en els sistemes SRU (Sulphur Recovery Unit). Entre les vies tècniques industrials principals, el catalitzador de procés de Claus és la clau per aconseguir una conversió eficient dels components de sofre, i els catalitzadors d'alt rendiment-activen eficaçment les reaccions químiques dins del llit catalitzador, converteixen el sulfur d'hidrogen nociu en sofre elemental reciclable i ajuden a les empreses a aconseguir el doble benefici de la recuperació de recursos i una emissió ultra{5}}
El principi de funcionament bàsic de les unitats tradicionals de recuperació de sofre es basa en la reacció tèrmica i la reacció catalítica del procés Claus. En l'etapa tèrmica inicial, una part del sulfur d'hidrogen es crema per generar diòxid de sofre i, després, sota l'acció de Claus Process Catalyst, el sulfur d'hidrogen i el diòxid de sofre restants experimenten una reacció redox al llit de catalitzador de diverses etapes per generar sofre elemental. No obstant això, els catalitzadors convencionals tenen defectes tècnics evidents, com ara baixa activitat, poca adaptabilitat a baixa-temperatura i fàcil coquització superficial i desactivació de la sulfatació. En l'operació industrial real, sovint condueixen a una conversió de reacció insuficient, una gran quantitat de compost orgànic de sofre residual en el gas de procés, baixa taxa de recuperació de sofre i augment de la pressió de funcionament dels sistemes de tractament de gas de cua Claus posteriors, cosa que restringeix seriosament el funcionament eficient de la SRU (Unitat de recuperació de sofre).
El catalitzador de recuperació de sofre d'alta -eficiència millorat soluciona completament els problemes dels materials catalítics tradicionals en aplicacions industrials. Optimitzat mitjançant la modificació avançada del portador i la tecnologia de dopatge de components actius, el catalitzador té una estructura de porus uniforme, una gran superfície específica i llocs actius altament dispersos. Pot mantenir una alta activitat catalítica en un ampli rang de temperatures, promoure eficaçment la reacció d'equilibri de Claus, millorar significativament l'eficiència de conversió de sulfur d'hidrogen i components orgànics de sofre i maximitzar el rendiment de sofre elemental. A diferència dels catalitzadors normals que només són adequats per a entorns de reacció d'alta -temperatura, aquesta nova generació de catalitzadors té una excel·lent activitat a baixa-temperatura, que pot reduir eficaçment la temperatura de reacció del llit de catalitzador, reduir el consum d'energia de l'operació de l'equip SRU i evitar la sinterització del catalitzador i l'atenuació de l'activitat causada per l'operació d'{{{{6}{6}{6}{6} {6} temperatura d'alta temperatura) allargant considerablement la vida útil dels materials catalítics
Pel que fa a l'adaptabilitat industrial, el professional Claus Process Catalyst és totalment compatible amb diversos dispositius SRU (Unitat de recuperació de sofre) grans, mitjans i petits, i pot adaptar-se a condicions de treball complexes, com ara la fluctuació de la concentració de gas àcid, el volum de gas inestable i l'alt contingut d'impureses a les plantes de purificació de gas natural i petroquímic. En el procés de reacció catalítica de diverses etapes, el catalitzador de recuperació de sofre d'alt rendiment-pode hidrolitzar i convertir de manera eficient compostos orgànics de sofre com el sulfur de carbonil i el disulfur de carboni que són difícils de descompondre en els processos tradicionals, reduint el contingut de sofre orgànic en el gas de cua des de la font. Això no només millora la taxa de recuperació dels recursos industrials de sofre, fa que la sortida de sofre elemental sigui més gran en puresa i millor en valor de mercat, sinó que també redueix molt la pressió de tractament dels sistemes de purificació de gas de cua posteriors.
Les dades d'operacions industrials mostren que després que el llit de catalitzador s'ompli amb catalitzadors d'alta{0}}eficiència actualitzats, la taxa de conversió de sofre del procés Claus augmenta en més d'un 3%-5% en comparació amb els esquemes tradicionals, la taxa de recuperació global de sofre de la SRU (Unitat de recuperació de sofre) pot superar de manera estable el 99% i la protecció mediambiental del gas residual és molt inferior a la protecció del medi ambient nacional normes d'emissió. Per a les empreses químiques que operen a llarg termini-, la recuperació eficient del sofre no només redueix el cost operatiu dels equips de tractament de gasos de cua Claus i el consum de materials auxiliars, sinó que també permet el reciclatge dels recursos residuals de sofre. El sofre elemental d'alta puresa recuperat de la producció es pot utilitzar àmpliament en matèries primeres químiques, vulcanització del cautxú, indústria farmacèutica i altres camps, creant beneficis econòmics addicionals per a les empreses.
Els analistes de la indústria van assenyalar que amb l'actualització contínua dels estàndards de protecció ambiental industrial global i l'èmfasi creixent en el reciclatge de recursos, el llindar tècnic dels sistemes de recuperació de sofre augmenta constantment. Els catalitzadors tradicionals de baixa-activitat i fàcil-de-desactivació ja no poden complir els requisits d'operació d'alta-eficiència i baix-consum de la SRU (Unitat de recuperació de sofre) moderna. El catalitzador de recuperació de sofre d'alt rendiment amb una forta capacitat anti-contaminació, una alta eficiència de conversió i una llarga vida útil s'ha convertit en la configuració estàndard dels nous dispositius industrials de recuperació de sofre i el material bàsic per a la renovació i la millora de l'eficiència de dispositius antics. En el futur, amb la innovació contínua de la tecnologia dels materials catalítics, Claus Process Catalyst optimitzarà encara més l'activitat a baixa-temperatura i el rendiment anti-desactivació, ajudarà a més empreses químiques a aconseguir una producció ecològica i promourà el desenvolupament d'alta-qualitat de la indústria petroquímica global de protecció del medi ambient.
Actualment, la sèrie de catalitzadors de recuperació de sofre millorada s'ha aplicat àmpliament a les principals bases petroquímiques, plantes de purificació de gas natural i empreses químiques del carbó d'arreu del món, basant-se en un rendiment catalític estable i una excel·lent adaptabilitat industrial, i s'ha convertit en un material bàsic fiable per a la recuperació eficient dels recursos de sofre i el tractament de protecció ambiental dels gasos de combustió.