En diversos processos de reacció catalítica, la deposició de carboni i la cocització constitueixen les principals causes de la disminució de l'activitat del catalitzador i el cicle de funcionament escurçat de les unitats de procés. Les reaccions contínues que inclouen el craqueig tèrmic dels components de la matèria primera, la polimerització d'hidrocarburs insaturats i la condensació de deshidrogenació-de productes intermedis generen dipòsits carbonosos a la superfície del catalitzador i a l'interior dels canals de porus. Aquests dipòsits cobreixen llocs actius i bloquegen estructures microporoses, provocant un notable deteriorament de la selectivitat del catalitzador i de l'eficiència de la reacció. En la producció pràctica, la deposició de carboni i la cocització es poden restringir eficaçment mitjançant l'optimització del procés, la modificació del catalitzador, el pretractament de la matèria primera i el manteniment de l'operació rutinària.
L'ajust dels paràmetres del procés serveix com a mesura bàsica per al control de la cocització.La temperatura de reacció excessivament alta intensifica l'esquerdament profund i la condensació de les matèries d'alimentació, actuant com el desencadenant principal de la deposició de carboni. El rang de temperatura de reacció s'ha de controlar estrictament durant la producció per eliminar el sobreescalfament local. Augmentar adequadament la proporció de dosificació d'hidrogen i vapor permet el consum in-situ de fragments d'hidrocarburs i substàncies oleoses intermèdies propenses a convertir-se en coc sòlid mitjançant reaccions de gasificació amb vapor i saturació d'hidrogenació. Mentrestant, la velocitat espacial estable i la pressió del sistema eviten la retenció prolongada de materials dins dels porus del catalitzador, reduint així els dipòsits carbonosos des de la perspectiva de les condicions de reacció.
La modificació de les propietats intrínseques del catalitzador millora fonamentalment el seu rendiment anti-coquificació.Dopar metalls de terres rares i additius d'òxid optimitza la distribució dels llocs àcid-base a la superfície del catalitzador i augmenta el contingut d'oxigen tensioactiu, accelerant la descomposició oxidativa de les substàncies carbonàcies. L'adopció d'una estructura de porus jeràrquica per al portador accelera el transport de material dins i fora dels porus, redueix el temps de residència de reactius i productes dins dels canals de porus i restringeix la coquització de condensació de macromolècules i la deposició de carboni acumulada.
El pretractament de la matèria primera i el manteniment regular de la regeneració són igualment importants.L'eliminació prèvia-de components d'alt-ebullició, com ara col·loides i hidrocarburs aromàtics policíclics de les matèries primeres, redueix els precursors de la deposició de carboni a la font. Es requereix una purga completa de gas inert durant l'arrencada, l'aturada i el canvi de condicions de treball de la unitat per evitar que la matèria primera residual formi coc i dipòsits de carboni a alta temperatura. A més, la regeneració regular de la crema de carboni controlada a baixa-temperatura elimina suaument els sediments carbonosos de la superfície del catalitzador i dels porus interns, la qual cosa restaura de manera eficient l'activitat catalítica, alenteix la velocitat de desactivació i garanteix un funcionament estable i-elevada a llarg termini de les unitats catalíticas.