Aquest catalitzador d'hidrorefinació de cobalt-molibdè sobre alúmina està formulat per a la hidrodesulfuració (HDS) i l'eliminació de hidronitrogen (HDN) en unitats d'hidroprocessament industrial. Està dissenyat per a matèries primeres, com ara el gasoil al buit (VGO), el dièsel i l'oli de cera, per abordar corrents d'hidrocarburs més pesats i amb alt-sofre.
El sistema metàl·lic actiu està format per triòxid de molibdè i òxid de cobalt (MoO3-CoO) recolzats en un transportador d'alúmina modificat. Durant el funcionament, els metalls actius formen fases sulfurades que proporcionen llocs catalítics per a la hidrogenació i la divisió del sofre. L'extrudat en forma de trèvol-equilibra la mida de les partícules, el volum de porus, l'àrea de superfície específica i la resistència mecànica per a les operacions del reactor de llit fix.
Per a les aplicacions de VGO, la selecció del catalitzador requereix fer coincidir la formulació amb sofre d'alimentació, nitrogen d'alimentació, densitat, aromaticitat, metalls, rang d'ebullició, pressió del reactor, disponibilitat d'hidrogen i especificacions del producte objectiu.
Producte d'un cop d'ull
|
Paràmetre |
Especificació / Dades |
|
Tipus de catalitzador |
Co-Mo sobre catalitzador d'hidrotractament d'alúmina |
|
Aplicació primària |
Hidrodesulfuració VGO |
|
Funció secundària |
Hidrotractament i HDN |
|
Components actius |
MoO3-CoO |
|
Suport |
Al2O3 modificat |
|
Forma |
Tira de trèvol |
|
Mida de partícules |
1,5 a 2,5 mm |
|
Densitat a granel |
0,75 a 0,85 kg/L |
|
Superfície específica |
>= 200 m2/g |
|
Volum de porus |
>= 0.40 ml/g |
|
Força mitjana d'aixafament lateral |
>= 150 N |
|
Temperatura de referència |
230 a 280 C |
|
Pressió d'hidrogen de referència |
1,6 MPa |
|
Relació de referència H2/oli |
80 |
|
Referència LHSV |
8.0 h-1 |
Aplicacions típiques de VGO
Aquest catalitzador s'aplica a les unitats d'hidroprocessament de refineries on les fraccions pesades del petroli requereixen tractament d'hidrogen abans del processament posterior.
Hidrotractament VGO
La hidrodesulfuració de VGO redueix les molècules-que contenen sofre abans que el corrent tractat entri a les unitats de conversió. Els objectius operatius bàsics inclouen:
- Disminució de les concentracions de sofre en destil·lats pesats.
- Reducció de compostos de nitrogen per protegir els catalitzadors de metalls nobles{0}}aigües avall.
- Millorar les proporcions d'hidrogen-a-carboni per als passos de conversió aigües avall.
- Preparació de corrents pesades de refineria per a les unitats de processament posteriors.
Matèries primeres-elevades en sofre
La plataforma de catalitzadors Co-Mo funciona en entorns de processament d'alt-sofre i alt-nitrogen. La idoneïtat operativa final es verifica mitjançant un assaig complet de l'alimentació representativa abans del desplegament comercial.
Altres pinsos d'hidrorefinació
La formulació del catalitzador també s'especifica per a la hidrorefinació de gasoil i oli de cera, la qual cosa permet als operadors estandarditzar la gestió del catalitzador a través de múltiples serveis d'hidroprocessament.
Directrius de càrrega i manipulació del catalitzador
Per a les unitats d'hidroprocessament de llit-fix, la manipulació adequada durant el canvi i la càrrega protegeix el rendiment del catalitzador:
Tècnica de càrrega
Es recomanen mètodes de càrrega densa o de càrrega amb mitjons per garantir una fracció buit uniforme i evitar la canalització.
Control de desgast
High mechanical crush strength (>= 150 N) limita la generació de fines durant les operacions de càrrega denses.
Mitigació de pols
Els extrusats s'apliquen abans de l'envasament per minimitzar les partícules fines i protegir la caiguda de pressió inicial del llit del reactor.
Fabricació, control de qualitat i traçabilitat
La producció de Catalyst utilitza línies de fabricació controlades-DCS dissenyades per al subministrament industrial a gran-escala. Els protocols de garantia de qualitat inclouen:
Prova per lots
Verificació de propietats físiques, superfície específica, volum de porus i resistència a l'aixafament lateral per a cada lot de producció.
Anàlisi Estructural
Mètodes d'adsorció de nitrogen utilitzats per a la distribució de la mida dels porus i la verificació de la superfície.
Verificació de l'activitat
Avaluació-a escala de laboratori de l'activitat d'hidrodesulfuració.
Estàndard de qualitat
Operacions regides estrictament per la certificació ISO 9001:2015.
Embalatge, subministrament i lliurament
|
Quantitat mínima de comanda (MOQ) |
1 tona mètrica |
|
Opcions d'embalatge |
Bosses jumbo o bidons d'acer configurats per a la protecció de la humitat i la manipulació segura |
|
Logística d'exportació |
Es gestiona a través dels principals ports, com ara Xangai, Ningbo, Shenzhen i Qingdao |
|
Disponibilitat de la mostra |
Es proporcionen mostres d'avaluació de laboratori a petició |
|
Capacitat de subministrament |
Aproximadament de 9.500 a 9.600 tones anuals a les línies de fabricació de catalitzadors |
Directrius d'emmagatzematge, manipulació i regeneració del catalitzador
Emmagatzematge i protecció contra la humitat
Per evitar la degradació física o la hidratació prematura del suport actiu, els envasos sense obrir (bosses jumbo o bidons d'acer) s'han d'emmagatzemar en condicions interiors seques i cobertes, lluny de la intempèrie directa i la humitat del sòl.
Eliminació de catalitzadors gastats i compliment mediambiental
El material gastat descarregat durant els canvis de la planta conté sulfurs de metalls pesants i hidrocarburs. La manipulació, extracció i eliminació han de complir les normatives ambientals locals i internacionals que regulen els residus perillosos de les refineries industrials.
Preguntes freqüents
P: Quin és el cicle de regeneració o canvi típic d'aquest catalitzador?
R: La durada del cicle de funcionament depèn en gran mesura de la gravetat de la matèria primera, les temperatures de funcionament del reactor, la pressió parcial d'hidrogen i la càrrega de contaminants com el níquel i el vanadi. En condicions comercials estàndard d'hidrotractament VGO, les longituds-fixes de tirada de llit s'avaluen en funció dels límits de temperatura-de-finals de tirada i de l'avenç del sofre del producte. La viabilitat de la regeneració fora-in situ o-es pot revisar a petició en funció de l'historial de funcionament específic.
P: Com s'activen els lots de catalitzadors nous durant la posada en marxa inicial del reactor?
R: La posada en marxa comercial requereix un procediment de sulfurat controlat que utilitzi fonts de sofre-puntades o agents de presulfuració en fase gas-líquida-directa (com ara el disulfur de dimetil) per convertir els òxids metàl·lics en fases sulfurades actives. Es proporcionen directrius detallades de sulfurat, programes d'augment de temperatura i paràmetres de flux d'hidrogen en finalitzar el contracte comercial per garantir l'activació adequada dels llocs metàl·lics actius.
P: Aquest catalitzador es pot carregar-amb altres catalitzadors d'hidroprocessament al mateix reactor?
A: Sí. En configuracions de reactor multi-llet o graduat, aquest catalitzador es combina amb freqüència amb catalitzadors de desmetalització (HDM) a l'entrada del reactor per atrapar metalls traça i llits de protecció abans de la zona d'hidrodesulfuració primària. Les configuracions del sistema depenen completament del contingut metàl·lic de l'alimentació i de la distribució del volum del llit del reactor.
Etiquetes populars: catalitzador d'hidrodesulfuració vgo, fabricants de catalitzadors d'hidrodesulfuració vgo de la Xina, proveïdors, fàbrica
